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常见金属表面喷砂除锈工艺
时间 : 2017-10-08 16:30 浏览量 : 90

常见金属表面喷砂除锈工艺

金属表面喷砂除锈工艺是利用对空气的压力影响作用,把所需粒度的磨料通过喷枪,对金属零件锈蚀的表面进行喷砂除锈处理.这种喷砂除锈工艺不仅去锈快,还能对金属表面起到涂装、喷涂的效果,经过喷砂除锈工艺处理过的金属表面可达到干净的,有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.

喷砂除锈工艺常见分为干法喷砂、湿法喷砂、无法喷砂与高压水喷砂等.

干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法喷砂虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.

一、关于除锈质量等级要求

1、局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.

2、所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.

二、金属表面喷砂除锈磨料

1、为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,喷砂除锈推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.

2、所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.

三、表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内.

四、压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.


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