衬胶表面喷砂处理

设备衬胶面的处理是影响衬胶质量的重要工序之一,本次工程采用干式喷砂法,使用石英砂材料进行.石英砂必须洁净干燥,含水率＜1%,硬度在6.5以上.

1、施工环境温度宜10-30℃,空气相对湿度小于75%,同时要求基体金属表面温度大于露点温度3℃以上.

2、喷砂除锈等级应达到GB8923-88标准中规定的Sa21/2级,即彻底除净钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等一切杂物,任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑,钢材表面呈现均一的金属本色,同时粗糙度达到Rz≥50um.

3、喷射处理的工艺参数

压缩空气工作压力:0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa为佳

喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15-30°为宜.喷射距离:喷嘴离工件距离要求100-300mm.磨料粒径:2-6mm.

4、喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油.压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的痕迹.贮气罐、油水分离器内的积液要定时排放.

5、喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘或用吸尘器清理.要留有清理落尘的时间,有油脂污染要用溶剂彻底擦净.清理后的表面不得用手触摸.

6、当日喷砂结束后,全面检查喷砂质量,合格后立即涂刷底涂料.涂刷底涂料不得拖过夜间.

7、喷砂作业,如因环境温度和湿度有结露出现时,要停止作业,采取措施后方可施工.

8、喷砂作业的安全与防护

（1）喷砂罐和压缩机要有专人看管,严格控制不得超压.

（2）喷砂工应戴好保护面具,穿好防护服.

（3）不要使闲人靠近作业现场.

（4）喷砂罐和空气压缩机储气罐要有合格证.

9、喷砂质量检测、评定

表面清洁度和表面粗糙度的评定,均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行.

（1）表面清洁度等级的评定

将被检基体金属的表面与ISO8501-1标准中相应的照片进行目视比较评定.

（2）表面粗糙度等级的评定

参照GB8923-88标准,将G型比较样块靠近被检表面的某一测定点进行目视比较,以基体金属表面外观最接近的样块所示的粗糙度等级作为评定结果.如果目视评定有困难,则用触摸法,即用拇指甲背面在样块和被测表面交替划动,以最为接近的触觉所示的粗糙度等级作为评定结果.